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管道泵軸組的裝配包括泵軸與滾動軸承內(nèi)環(huán)的裝配，泵體軸承孔與滾動軸承外環(huán)的裝配等。 滾動軸承裝配在泵軸上時，它的內(nèi)環(huán)與軸頸之間以少量的過盈相配：通常過盈值為0.01～0.05mm。軸頸的直徑較小者，過盈量取較小值；軸徑較大時，過盈量取較大值。將滾動軸承裝配到泵軸上時，應(yīng)該加力于內(nèi)環(huán)，使內(nèi)環(huán)沿軸頸推進(jìn)到軸宿或軸套處為止。管道泵所使用滾動軸承與軸頸的裝配方法有以下幾種。
a.使用手錘和銅棒來安裝滾動軸承。滾動軸承內(nèi)環(huán)與軸頸之間過盈量較小時，可利用銅棒做襯墊，使銅棒的一端置于滾動軸承的內(nèi)環(huán)上，用手錘敲打銅棒的另一端，使?jié)L動軸承的內(nèi)環(huán)對稱均勻地受力，促使軸承平穩(wěn)地沿軸頸推進(jìn)。如圖2-53（a）所示。
b.使用專門的套筒安裝滾動軸承。使用套筒裝配滾動軸承時，先將管道泵的泵軸豎直放在木板上或軟金屬襯墊上，把滾動軸承套在軸上，并擺放平正，然后放上套筒，使套筒的開口端頂在滾動軸承的內(nèi)環(huán)上，用手錘敲打套筒帶蓋板的一端，推動滾動軸承內(nèi)環(huán)沿軸頸向下移動，直至軸肩處為止，如圖2—53（b）所示。

套筒可用薄壁鋼管制成。鋼管的內(nèi)徑應(yīng)比滾動軸承的內(nèi)徑大2～4mm，它的長度應(yīng)比軸頭到軸肩的長度稍長一些。鋼管的兩端面應(yīng)在車床上車平，并在其一端焊上一塊蓋板，其結(jié)構(gòu)形狀如圖2—54所示。
c.借助于套筒，用螺旋壓力機裝配滾動軸承。滾動軸承內(nèi)環(huán)與軸頸之間的過盈值稍大時，可以用壓力機將滾動軸承裝配在軸頸上。
d.用熱裝法或冷裝法裝配滾動軸承。滾動軸承內(nèi)環(huán)與軸頸之間的過盈值較大時，可以采用熱裝法或冷裝法來裝配。所謂熱裝法就是將滾動軸承放人機油中，并對機油進(jìn)行加熱，使?jié)L動軸承內(nèi)環(huán)遇熱膨脹，就可以順利地將滾動軸承套在軸頸上，然后，令其自然冷卻至常溫，如圖2-55所示。對機油進(jìn)行加熱時，溫度應(yīng)控制在100～200℃，溫度過高時，易使?jié)L動軸承退火，溫度過低時，軸承內(nèi)環(huán)的膨脹量太小，不便于安裝。為了防止機油的溫度過高，可將機油盒放在水槽中，用火焰對水進(jìn)行加熱。滾動軸承在機油中放置時，應(yīng)將軸承用篩網(wǎng)托起，以便使其受熱比較均勻，避免滾動軸承局部產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。

所謂冷裝法就是將軸頸放在冷凍裝置中，冷凍至-80～60℃，然后將軸立即取出來，插入滾動軸承的內(nèi)環(huán)中，待軸頸的溫度上升至常溫時即可。冷凍裝置中常用的冷凍劑有干冰或液態(tài)氮等，由于它們的成本較高，所以很少使用。
使用熱裝法或冷裝法裝配滾動軸承時，不采取任何機械強制措施，所以，對原有的過盈值不會破壞，進(jìn)行裝配時既省時又省力，并且易于達(dá)到裝配質(zhì)量要求。
滾動軸承裝配好以后，應(yīng)加上防松墊片，然后用鎖緊扳手將圓形螺母擰緊，并把防松墊片的外翅扳入圓形螺母的槽內(nèi)，防止圓形螺母回松。
最后，將裝配好的軸組裝入泵體內(nèi)。為此，應(yīng)先將葉輪背帽用手?jǐn)Q緊在軸頭螺絲上，把聯(lián)軸器端的軸頭穿過管道泵泵體的前軸承孔，使?jié)L動軸承的外環(huán)與軸承孔對正，并用手錘敲擊葉輪背帽，迫使泵軸與滾動軸承一起進(jìn)入泵體。然后，用墊片調(diào)整法調(diào)整軸承壓蓋凸臺的高度，使之與滾動軸承外端面到泵體軸承孔端面的深度相同，這種方法，比較易于將軸安裝到其正常工作位置。最后，將軸承壓蓋蓋在泵體的軸承孔上，并將壓蓋螺栓擰緊。
配好的軸組在管道泵中應(yīng)盤轉(zhuǎn)靈活輕便，不產(chǎn)生軸向竄動和徑向跳動。
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